冰箱试验室技术规划
一、概要
本试验室为冰箱的开发测试提供了运行的工况,可以准确测定冰箱的各点的温度及变化趋势和电参数等技术数据。同时还可以用于其他标准工况相关试验及扩展试验,为工厂提供了一套较完整的试验手段,满足产品抽检及产品开发使用。
本试验系统设备运转由可编程序控制器操纵,通过上级计算机发出指令,保证了设备的准确开停及长期可靠运行。屏幕故障显示功能直观易懂,方便了系统维护和检修。试验运行的数据采集由高精度数据采集器完成,可将数据实时传送至上一级计算机处理,并由计算机显示和输出打印试验报告和资料的存储。
1.依据标准
● 试验台系统及试验方法依据:GB/8059.1-86
2.控制环境温、湿度范围
● 干球温度:10~43℃
湿球温度:50%~93%
适用被试机规格
● 冰箱:同时测4台
● 试验范围:压缩机功率〈=500W
● 供电: 三相四线 ~220V 10A 50Hz
~110V 10A 60Hz
测试项目
● 冷藏室、冷却室、冷冻室储藏的冷却速度和温度试验
● 24小时电能试验
● 正常状态和倾斜状态下的制冷性能实验
● 负载温度的回升时间和温度变化曲线
● 电流,电压,功率,功率因素等参数
3.主要设备
● 实验室房间围护结构(保温板,均流孔板及地板)
● 制冷压缩冷凝机组
● 空气再处理设备(风柜,风道,加热等)
● 加湿器
● 电气控制测量柜
● 电参数测量仪
● 传感器
● 数据采集系统
● 测控计算机及打印机
● 被试机变频稳压电源
4.主要工程
● 围护结构安装工程(包括库板拼装,送风孔板吊装,再处理设备安装
及地面铺设)
● 制冷系统管道工程
● 加湿配水系统工程
● 围护结构室内照明工程
● 控制电气接线工程
● 传感器元件及电脑通讯接线工程
● 软件工程
▲ 测控室间隔材料及工程和空调器安装工程 (甲方自行完成)
5.基本条件
● 场地: 室内占地10M×6M,厂房净高大于3.5M
● 电源: 三相五线 ~380V 50Hz 50KVA
(另外加独立信号接地)
● 供水:100Kg/h清洁自来水至施工现场
● 地面:室内为水平坚实地面,负荷能力大于0.3T/M²
二、技术条件
1.测量控制型式
● 系统为全自动控制型式,其余工况调节设备为计算机控制仪表自动调节型式。
● 系统为全自动数据采集模式,全部数据自动采集并由计算机进行处理。
2.控制点及精度
● 环境干球温度:测量的不确定度为±0.2℃,控制精度为±0.2℃。
● 环境相对湿度:测量的不确定度为±3%,控制精度为±5%。
● 试验室温度分布梯度:在距地面1M高的平面内,测量值与设定值的偏差小于±1℃。(无负荷时)
● 试验室内的风速:在离出风口0.5M以下位置测量小于0.25M/S。
● 环境升降温速度:10℃至45℃之间互达在1小时内。
3.测量点及精度
● 被试机电参数:电压、电流、功率测量的不确定度为±0.5%。
● 热电偶布点温度测量:测量的不确定度为±0.5℃(-50~150℃)。
三、控制测量系统功能
1.工况调节采用全自动控制(除冷机采用计算机开停外)。
2.可设定工况稳定判定范围,若人工未设定时计算机自动默认为±0.2℃.
3.数据采集巡检周期最小周期为每隔10秒刷新1次,最大周期为每1分钟刷新1次。
4.计算机能显示:工况控制两点、被试机电参数及热电偶贴面温度等对应于时间的变化曲线。
5.可在计算机内预览测试结果,确认测试结束后相关参数可自动存入数据库。
6.可按文件名在计算机内调阅、打印试验记录或结果。
四、设备保护功能
1. 所有设备电动机采用了继电过热电流保护
2. 制冷压缩机电动机采用了系统高低压力保护
3. 加湿补水箱缺水保护
4. 空气处理机组超温保护
5. 所有保护都有讯响及指示灯指示,并由电脑提示故障位置
6. 加热、加湿与空气处理机风机互锁
五、试验室围护结构规格
1.围护结构型式
试验室围护结构采用拼装冷库结构型式,室内顶面为送风孔板静压层及送风通道,两侧面为回风风道,地面铺设1.5mm轧花铝板。顶端放置空气处理机组,正面设有一冷库保温门,用于人员和试验机组的进出。保温门侧有一个400×600的观察窗,便于实验中观察。
2.围护结构尺寸
尺寸:5750L×365D×3200H
3.结构保温层
厚100mm聚苯乙烯保温材料
4.围护结构门及窗
● 门: 冷库门(自制) 1个
● 窗: 玻璃 600×400 1套
5.围护结构照明
● 室内侧室:日光灯40W 4盏
六、空气再处理机组规格
1.空气再处理机组
● 组合式空调柜:1650X700X2600 1台
● 加热器:不锈钢翅片管状加热器 18KW/380V
● 加湿器:不锈钢浅槽保温式(非标) 12KW/380V
● 静压室及风道 1批
2.压缩冷凝机组规格
● 全封闭制冷压缩机:KF-75W 1台
● 全封闭制冷压缩机:KF-120W 1台
● 高低压控制器(手动复位) 2个
● 铜管及保温材料 1批
3.加湿供水系统
● 补水箱(不锈钢、非标) 1只
● 给排水管 1批
七、控制测量设备规格
1.传感器、变送器
● 相对湿度传感器:HMD40U(VAISALA) 1个
● 连接箱: 1个
2.控制仪表、控制器
● 多功能调节仪 SR93(日本岛电) 2台
● 可编程序控制器:FP1 C24C(日本松下) 1台
● 液位控制器: 1只
● 低压电器: 1批
● 固态继电器:HZ360K 4只
● 机柜、电线、电缆、线槽、端子、电表 、开关 1批
3.数据采集系统(配60通道)
● 主单元:Agilent34970A 1台
● 通用模块:Agilent34901A 3个
● 电量测量表:INNO2102(艾诺) 4台
4.计算机系统
● 主机:P4,120GHD,256M RAM,17″彩显 1套
● 打印机:ML-1220M 1台
● 接口卡:CP-132 MOXA(台湾) 1件
● 通讯电缆 C200H-CN3N 3根
● 电脑台椅 1套
八、试验软件
试验软件中菜单操作界面,采用Labview 7.1编程,可以用鼠标进行各个功能区的操作,其功能如下:
1.能方便的进行各温度点名称的输入,包括冷藏室、冷冻室温度等,并可采用缺省方式。
2.能方便地输入各工位测试机的型号、规格等参数,包括产品型号、生产厂家、生产编号(试验编号)、主要配件型号及厂家、测试项目及其它判定要求等。
3.能在不影响检测采样的情况下查看所采集的数据(包括所有数据及停数据两种)。
4.能在屏幕上灵活显示温度及功率曲线。
5.能自动进行稳定条件的判定,并作出提示,投入测试时则采用人工方式进行。
6.在检测过程中,应包括采样时间、温度、电流、电压、功率、工作系数、电能、时间间隔等数据。
九、工期
1.合同生效后2~3个月内完成设备的安装调试工作,并交付使用。
2.交付使用1个月内甲方应验收完毕。
十、售后服务
1.设备交付甲方使用即进入保修期,保修期为一年。
2.保修期内非人为损坏的机件乙方无偿提供或修理(乙方提供设备)。
3.保修期后乙方对设备终身有偿服务。
电话:+86-021-66202905
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